目前干燥機(jī)械行業(yè)制造雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)時(shí)普遍使用夾套加熱裝置。但是其具有受熱不均勻的缺點(diǎn)，加熱介質(zhì)難以進(jìn)入部分夾套死角區(qū)域，影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。加熱介質(zhì)容易在夾套內(nèi)結(jié)垢。加熱介質(zhì)會(huì)因重力問題產(chǎn)生加熱偏向并引起熱利用率低的問題。另外夾套加熱裝置屬于壓力容器，對(duì)使用場(chǎng)所和后期維護(hù)會(huì)有所限制。夾套加熱裝置由鐵板與不銹鋼板焊接而成，材料膨脹系數(shù)不同，長(zhǎng)時(shí)間使用有容易滲漏的缺點(diǎn)。

如圖中的夾套加熱裝置就存在加熱死角，蒸汽無法進(jìn)入。

  應(yīng)客戶要求，我公司決定將目前常用的夾套加工方式改為使用盤管加熱裝置。盤管加熱裝置解決了夾套加熱裝置受熱不均勻的缺點(diǎn)。

圖為正在進(jìn)行鏜銑加工的盤管加熱裝置

  采用盤管加熱裝置后，加熱介質(zhì)由盤管加熱入口進(jìn)入，經(jīng)過盤管螺旋前進(jìn)，由盤管加熱出口流出。加熱介質(zhì)在盤管內(nèi)流動(dòng)，消除了加熱盲區(qū)。有效加熱面積得到增加，使得加熱速率加快，受熱度增高。加熱介質(zhì)不容易在盤管內(nèi)結(jié)垢，易維護(hù)清理。盤管加熱裝置不屬于壓力容器，對(duì)場(chǎng)地要求低，使用壽命長(zhǎng)。且盤管加熱裝置可以在通入加熱介質(zhì)將物料加熱濃縮后再通入冷卻介質(zhì)將物料冷卻結(jié)晶，實(shí)現(xiàn)前段加熱濃縮，后段冷卻結(jié)晶。節(jié)約了生產(chǎn)空間，提升生產(chǎn)效率。